属性ベースのプランニングを使用してデジタル スレッドを設計する
A デジタルスレッド 製品のライフサイクルとサプライチェーン計画の範囲で使用されるすべての異なる部品表の間のリンクです。 これには、エンジニアリング BOM、販売 BOM、製造 BOM、生産 BOM、サービス BOM が含まれます。 異なる可能性のあるシステムで複数の異なる BOM を管理する (エンジニアリング、 S&OP, S&OE、サービス計画など）、プロパティと仕様をさまざまな詳細レベルでリンクできることは、効果的な計画を立てるために重要であり、多くの異なる機能とプロセス間の多大な労力と調整が必要です。 各 BOM で同じ項目が異なるビューで表示されたり、同じ部品に異なる製品番号や部品番号が存在したりすると、データの管理が難しくなり、重複や混乱を避けることができます。 強い人のように 需要計画で予測エラーを削減 さまざまな BOM を維持するための効果的なプロセスと方法は、さまざまな BOM の精度によって販売されると考えられるものを製造する必要があると考えられるため、ビジネス上の大きな利益につながります。 これは、顧客サービスの向上、在庫の削減、運用コストの削減、陳腐化コストの削減を意味します。
エンジニアリング BOM は単純明快で、何を設計する必要があるかを定義します。 販売 BOM は、特にエンジニア、構成、および受注生産環境において需要計画と直接連携して、製品モデルの販売を確率的な販売構成に変換します。 製品ファミリーと顧客の両方が確率論的な成果物を定義する PC やカスタム家具を注文することを考えてください。 注文の構成代替案やプロセス代替案には爆発的な代替案が存在する可能性があるため、製造 BOM と生産 BOM は複雑になる可能性があります。 XNUMX つの製品のエンジニアリング BOM は同じですが、需要計画の販売 BOM と、需要計画の mBOM または pBOM が異なる場合があります。 S&OP 計画と S&OE 計画中。 あるいは、仕様や予測、注文、または交換需要に応じて計画を立てる必要さえありません。
ほとんどのシステムにおける現在のアプローチは、汎用的な BOM を作成するのではなく、ニーズごとにまったく異なる BOM を作成し、需要や顧客のタイプに応じて属性やプロパティを付加することです。 属性を備えた統合された BOM 構造 現在のタスクに基づいて、BOM 内の必要なデータを使用します。 属性は、統合された BOM を活用して、 S&OP & S&OE 需要タイプ、予測、受注を定義できるほか、統合 BOM のどの部分を使用する必要があるかを顧客が指定できるため、計画が容易になります。 属性では、許容範囲、温度、速度、電圧範囲、交換可能性などの仕様を指定できるため、代替 BOM の必要性を回避できます。 統合 BOM の使用方法を変更するには、属性値を変更するだけで済みます。。 たとえば、設計 BOM の温度範囲を変更すると、現場で製造部品の温度範囲を変更できるようになります。 また、販売担当者は属性値を使用して、顧客に新しい温度範囲を提供できます。 予測需要では統計 BOM を使用できますが、注文では定義された仕様を伝えることができます。 新しい BOM や部品番号などを作成するために他の変更は必要ないことに注意してください。属性のみが変更され、汎用 BOM に適用され、すべての関係者に表示されます。
統合属性ベースの BOM は、BOM だけでなく、機器の精度機能や、さまざまな場所やプロセスの二酸化炭素排出量を定義するためにも使用されます。 設計 BOM で製品の速度要件が超高速であると指定されている場合、生産 BOM の BOM にはこれが要件として含まれ、そのレベルの精度を実現できる装置またはプロセスが自動的に選択されます。 Sales BOM または eBOM で定義された ESG 要件についても同様です。
このような属性を PLM から製造まで利用できるため、ERP に工順や BOM を保存する必要がなくなります。 PLM から計画および実行システムへの直接リンクを持つことができます。 また、属性を使用すると、データのメンテナンスが大幅に容易になり、非常に多くの代替部品や代替部品番号、およびそれらに関連する BOM や工順のメンテナンスが不要になります。
Configure to Order 製品ラインの簡単な例は次のように機能します。 エンジニアリング BOM は、製品の設計に必要なものだけを定義します。 販売 BOM には、製品モデルと、主要顧客および「残りの市場」の構成確率を含む確率的 BOM が含まれます。 製造 BOM は属性ベースであり、BOM はそれらの属性に基づいて分岐します。 プロダクション BOM はプロセスを定義に追加し、属性は適格なソースやプロセスなどを定義します。 サービス BOM は、特定のニーズが生じたときに何を提供する必要があるかを定義します。これは、製造 BOM 内のすべての部品が壊れた場合に交換する必要があるわけではないためです。 これらはすべて、需要、供給、プロセス、サプライヤーの属性によって管理されます。 最後に、属性ベースの BOM を使用すると、計画と実行がはるかに容易になります。 属性ベースの計画 システムは、需要と製造方法を比較して、製造を適切なプロセス、リソース、サプライヤー、場所に自動的に割り当てます。 統合 BOM と属性ベースの計画の詳細については、次のサイトをご覧ください。 Adexa.
