企画と製造の実行は切り離せないものです

ガートナーによれば、「サプライチェーン計画では、製造業務の刻々と変化する複雑さ (段取り替え、やり直し、労働力の制約、リソースの理解の違い、受注生産、構成された注文のプロセスの違いなど) の可視性が限られています。 これは、製造業が対処しなければならない現場の現実から大幅に逸脱する、不正確な有限スケジュールの作成につながります。」 本当の問題は、計画と製造の実行が XNUMX つの別々のプロセスとして扱われていることです。 S&OP & S&OE。 そして、両者の間に「架け橋」を架けようとしています。 言い換えれば、不必要な問題を作成し、それを修正しようとすることです。 MPS、RCCP、工場の計画とスケジューリング、さらにはシーケンスを分離する必要はまったくありません。 これらのプロセスは、利用可能なツールがスプレッドシートのみだった 80 年代に設計されました。 もっと良くできるはずです。 計画と計画の実行は連続したものとして扱う必要がある。 これがない場合は、計画を立てて壁の向こう側に投げ、その後実行がそれを計画プロセスに投げ返します。 現在のアプローチでは、各レベルで実際の制約が何であるかについて異なる理解を使用しています。 大まかに言えば、キャパシティ、ツールや労働力の利用可能性など、実際の実行上の制約は完全には理解されていません。 実行レベルでは、混乱が発生したり予期せぬ注文が届いたときに、ビジネスの制約や目標は考慮されません。

計画と製造を継続的に実行することで、これらの「縦割り構造」が解消され、継続的にスムーズな計画と実行が可能になります。 この目的を達成するために、計画プロセスとシステムは、製造上の制約と生産能力に対する製品構成の影響を十分に理解しています。 これにより、より現実的な計画が作成され、スムーズな実行、信頼性の高いコミットメント、財務予測の向上が実現します。 継続的に計画して実行する方法の詳細については、ここをクリックしてください。 ここに.