製造執行中的感知小事件可能對全球供應鏈產生重大影響

想像一下，如果您只比打算趕火車上班的時間早 1 分鍾離開家。 你遇到了一個高中時代就沒有見過的老朋友。 結果，你們聚在一起，他在他的初創公司給了你一份工作，兩年後你將成為億萬富翁！ 幾秒鐘改變你的生活！ 所謂的小事件可以產生巨大的影響。 我們無法找到許多事件的這種關聯和因果關係。 大數據之所以流行，是因為它可以幫助我們深入了解事件和關係之間的相關性，否則這些關係對我們來說並不那麼明顯和透明。

這與供應鏈計劃有什麼關係？ 一個小時的設備故障可能會對供應鏈產生巨大影響，也可能不會。 如果沒有很好地理解影響，並且計劃和執行之間沒有足夠的整合，那就很難說了。 交付可能由 DC 中的現有庫存交付的訂單可能會阻止我們執行可能會延遲的訂單，因為大客戶希望他們的訂單全部完成。 或者它可能會延遲子組件到達下一個站點的時間，從而導致延遲數天，因為後者決定它可能不會到達，而是開始了其他訂單。 有很多例子說明在執行級別做出的小事件和決策可能會對整個供應鏈產生巨大影響。

只有在計劃和執行之間存在實時連接和理解時，我們才能知道這一點，或者 S&OP 和 S&OE. 僅僅集成是不夠的，因為它只是來回傳輸數據。 計劃和執行需要基於模型理解並使用相同的邏輯。 否則，計劃會要求太多或太少； 並且執行可能無法交付預期的內容或未得到充分利用，從而導致不必要的延遲或成本增加。

就在最近，一個大客戶 Adexa 在實施我們的組合之前和之後經歷了一個有趣的認識 S&OP 和 S&OE 系統。 從業務的計劃方面向製造部門下了一個大訂單，但不知道 DC 中已經有足夠的訂單來完成此訂單。 系統一啟動，它立即標記需求的可用性，為公司節省了大量時間和金錢，並提高了客戶滿意度。

有 S&OP 和 S&OE 作為一個連續的計劃不僅是一種奢侈，而且對於優化利用製造資源並能夠提供可靠的承諾日期和項目準確的財務狀況至關重要。 這樣做的任何其他方法都是將問題扔到眾所周知的牆上。 要了解有關此主題的更多信息以及如何將您的計劃和執行流程更改為連續統一體而不是單獨的孤島，請單擊 這裡.