规划与制造执行密不可分

据 Gartner 称，“供应链规划对制造运营不断变化的复杂性（例如转换、返工、劳动力限制、对资源理解的差异、按订单生产的流程差异、配置订单）的可见性有限。 这导致创建不准确的有限计划，该计划与制造必须处理的现场现实有很大偏差”。 真正的问题是规划和制造执行被视为两个独立的过程 S&OP 和 S&OE。 然后试图在两者之间架起一座“桥梁”。 换句话说，制造一个不必要的问题，然后尝试解决它。 确实没有必要将 MPS、RCCP 和工厂规划和排程甚至排序分开。 这些流程是在 80 年代设计的，当时唯一可用的工具是电子表格。 我们可以做得更好。 计划的规划和执行需要被视为一个连续体。 如果没有这个，我们会计划并把它扔到墙上，然后执行将它扔回计划过程。 当前的方法对每个级别的实际约束采用不同的理解。 在高层，实际的执行限制，包括能力、工具的可用性和劳动力，尚未得到充分了解。 在执行层面，当发生中断和意外订单到达时，不考虑业务约束和目标。

连续的规划和制造执行消除了这些“垂直孤岛”，并能够连续顺利地进行规划和执行。 为此，规划流程和系统对制造限制以及产品组合对产能的影响有很好的了解。 这可以创建更切合实际的计划，从而实现顺利执行、可靠的承诺和增强的财务预测。 有关如何连续计划和执行的更多信息，请单击 这里.