使用基于属性的规划设计您的数字主线

A 数字线程 是产品生命周期中使用的所有不同物料清单和供应链规划范围之间的联系。 这包括工程 BOM、销售 BOM、制造 BOM、生产 BOM 和服务 BOM。 在可能不同的系统中维护多个不同的 BOM（工程、 S&OP, S&OE或服务规划），并且能够将不同细节级别的属性和规范联系起来对于有效规划至关重要，并且需要在许多不同的功能和流程之间进行大量的努力和协调。 每个 BOM 中同一项目的不同视图以及同一零件具有不同的产品编号或零件编号，使得维护数据并避免重复和混乱变得困难。 就像一个坚强的 需求计划 流程、维护不同 BOM 的有效流程和方法将转化为实际的商业利益，因为不同 BOM 的准确性会将您认为将销售的产品转化为您认为需要生产的产品。 这意味着更好的客户服务、减少库存、降低运营成本以及降低报废成本。

工程 BOM 非常简单，并且定义了需要设计的内容。 销售 BOM 直接与需求计划配合，特别是在工程、配置和按订单生产环境中，将产品模型的销售转化为随机销售配置。 想象一下订购一台电脑或定制家具，其中产品系列和客户都定义了概率可交付成果。 制造 BOM 和生产 BOM 可能会变得复杂，因为订单上的配置替代方案和流程替代方案可能具有爆炸性的替代方案。 两种产品可以具有相同的工程 BOM，但用于需求计划的销售 BOM 不同，以及用于需求计划的 mBOM 或 pBOM S&OP 规划和 S&OE 规划。 或者甚至可以根据规格以及是否是预测、订单或更换需求来进行规划。

大多数系统当前的方法是为每种需求创建完全不同的 BOM，而不是使用通用的 BOM，然后根据需求或客户的类型附加属性或特性。  具有属性的统一BOM结构 根据手头的任务使用 BOM 中所需的数据。 属性利用统一的 BOM S&OP 和 S&OE 规划，因为他们可以定义需求类型、预测或销售订单，以及客户指定需要使用统一 BOM 的哪些部分。 属性可以指定公差、温度、速度、电压范围、可替换性等规格，从而避免需要替代 BOM。 更改统一 BOM 的使用方式只需更改属性值。 例如，设计 BOM 中的温度范围的变化使工厂能够改变制造零件的温度范围； 销售人员可以使用属性值向客户提供新的温度范围。 预测需求可以使用统计物料清单，而订单可以包含定义的规格。 请注意，创建新 BOM 或零件号等不需要进行其他更改。仅更改属性并将其应用于通用 BOM 并使所有各方都可见。

基于属性的统一 BOM 不仅适用于 BOM，还用于设备来定义其精度能力或不同位置或流程的碳足迹。 如果设计 BOM 指定产品的速度要求为超高，那么生产 BOM 将在其 BOM 中将此作为要求，BOM 将自动选择能够提供该精度水平的设备或流程。 销售 BOM 或 eBOM 中定义的 ESG 要求也是如此。

从 PLM 到制造过程中这些属性的可用性和使用消除了在 ERP 中存储工艺路线和 BOM 的需要。 人们可以建立从 PLM 到规划和执行系统的直接链接。 属性还使数据维护变得更加容易，从而消除了对如此多不同的替代和替代零件及其相关 BOM 和工艺路线的维护。

按订单配置产品线的一个简单示例的工作原理如下。 工程 BOM 将仅定义设计产品所需的内容。 销售 BOM 将包含产品模型和随机 BOM，其中包含主要客户和“其余市场”的配置概率。 制造 BOM 将基于属性，并且 BOM 将根据这些属性进行分支。 生产 BOM 将在定义中添加流程，而属性将定义合格来源和流程等内容。 服务 BOM 将定义在提出特定需求时需要交付的内容，因为并非制造 BOM 中的每个部件在损坏时都需要更换。 它全部由需求、供应、流程和供应商的属性进行管理。 最后，使用基于属性的 BOM 使规划和执行变得更加容易，因为 基于属性的计划 系统会通过比较需求和制造方法，自动将制造分配给正确的流程、资源、供应商和地点。 有关统一 BOM 和基于属性的规划的更多信息，请访问 Adexa.