半導体

半導体製造では、資本集約的なプロセス、長い製造サイクル時間、製品の多岐にわたる組み合わせ、テストロット、変動する歩留まりの問題など、相反する圧力の困難な組み合わせに直面します。 さらに、ステッパーやテスターなどの複雑で高価な機器、マスク要件、セットアップ/バッチの問題には、複雑な表現が必要です。

主な課題は、サイクルタイムの最小化、コストの削減、WIPの削減、使用率の最適化、およびサービスレベルの最大化です。

Adexaのソリューションは、上位19社の半導体企業(ファブレスを含む)のうち25社で使用されており、TSMCを含む世界中のほぼすべてのファウンドリで数十年にわたって展開されています。 これらは、製造ラインやバックエンドからソーシングやE2E最適化まで、サプライチェーン計画のあらゆるレベルで業界で最も包括的なものです。

しましょう Adexa これらの課題に対処する方法を示します。

  • リソース投資を最適化する
  • 需要計画を安定させる
  • 在庫の露出を減らす
  • 「仮想ファクトリ」を構築する
  • マルチサイト生産を同期する
  • コラボレーションを可能にする
  • 測定、監視、通知、調整

  • マルチサイト生産を同期する
  • コラボレーションを可能にする
  • 測定、監視、通知、調整
Secondary_Solutions_Self-correcting

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